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凹版印刷機大家或多或少都聽說過，其凹版的印刷方式和效率高的特性深受業(yè)內人士的喜愛與青睞，下面讓瑞光凹版印刷機廠家給大家介紹一下凹版印刷機的兩種驅動方式，電子軸驅動和機械驅動。
電子軸凹版印刷機，每組印刷單元均采用單獨的交流伺服電機驅動，取消了機組間的剛性主軸，由電子控制系統(tǒng)設定速度指令和一印刷單元（或指定的某一單元）印刷線速度和位置為基準，操縱其他各色組密切跟蹤，以保持各色以相同印刷速度及相位同步運轉。
電子軸系統(tǒng)的控制精度，可以達到四萬分之一，即印版一周為1米時，控制精度可以達到±0.0254mm，這也是電子軸套印精度比機械軸高的原因所在。
（電子軸式凹版印刷機）
電子軸驅動優(yōu)勢有以下幾點：
1、簡化了印刷機組的機械結構，使凹版印刷機與其他印后加工設備能夠方便的組合在一起。
2、如果凹版印刷機某一色組為滿版，可以使用張力控制模塊，實現(xiàn)不同版徑同速度印刷。
3、印版驅動與套印控制合二為一，取消了補償輥和套印齒輪間歇，提高了套印質量，減少單元間膜的走線長度約20%，提高了套印質量和預套印速度。
凹版印刷機驅動方式分為機械主軸傳動和電子軸驅動方式，我們對市場占有率多的傳統(tǒng)的機械主軸傳動進行分析。
機械式凹版印刷機的電機經(jīng)皮帶輪連接驅動剛性軸，各印刷機由T字型園錐齒輪箱與剛性主軸串聯(lián)一體，驅動各印刷單元印刷組印刷版印版以相同轉速運轉。
（機械式凹版印刷機）
剛性主軸的特點是結構簡單，各印刷組的印刷印版轉速完全一致。影響印刷版輥軸向套印精度的主要因素是T型圓弧傘齒輪箱的齒隙。在連續(xù)穩(wěn)定工作時，齒面的單方向壓力驅動可消掉齒惜影響。但在轉速波動或印版印刷張力較大時，由于間隙的存在，受到反向大的作用力時可能產生瞬間逆行震動。
設計合理的T型齒輪箱是剛性主軸凹版印刷機傳動的關鍵。選用多齒面嚙合的圓弧傘齒輪箱，采用可調節(jié)間隙的軸向墊片調節(jié)結構，以消掉長時間工作磨合所產生的較大齒隙，科有效地減少齒惜影響。為了便于消掉剛性長軸安裝精度對傳動的影響，降低剛性軸現(xiàn)場安裝要求，長軸與T型圓弧齒輪箱聯(lián)結處采用柔性連軸節(jié)。
驅動電機在70、80年代常采用調速性能一般的滑差電機驅動，90年度初期采用調速性能好，輸出機械特性硬的直流電機較多，其缺點是日常維修電機碳刷、整流子麻煩。90年度后期交流變頻電機驅動技術得到廣泛應用，在性能高的也有少量采用交流伺服電機的情況。
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