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凹版印刷機(jī)大家或多或少都聽說過,其凹版的印刷方式和效率高的特性深受業(yè)內(nèi)人士的喜愛與青睞,下面讓瑞光凹版印刷機(jī)廠家給大家介紹一下凹版印刷機(jī)的兩種驅(qū)動(dòng)方式,電子軸驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)。
電子軸凹版印刷機(jī),每組印刷單元均采用單獨(dú)的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),取消了機(jī)組間的剛性主軸,由電子控制系統(tǒng)設(shè)定速度指令和一印刷單元(或指定的某一單元)印刷線速度和位置為基準(zhǔn),操縱其他各色組密切跟蹤,以保持各色以相同印刷速度及相位同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
電子軸系統(tǒng)的控制精度,可以達(dá)到四萬分之一,即印版一周為1米時(shí),控制精度可以達(dá)到±0.0254mm,這也是電子軸套印精度比機(jī)械軸高的原因所在。
(電子軸式凹版印刷機(jī))
電子軸驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):
1、簡化了印刷機(jī)組的機(jī)械結(jié)構(gòu),使凹版印刷機(jī)與其他印后加工設(shè)備能夠方便的組合在一起。
2、如果凹版印刷機(jī)某一色組為滿版,可以使用張力控制模塊,實(shí)現(xiàn)不同版徑同速度印刷。
3、印版驅(qū)動(dòng)與套印控制合二為一,取消了補(bǔ)償輥和套印齒輪間歇,提高了套印質(zhì)量,減少單元間膜的走線長度約20%,提高了套印質(zhì)量和預(yù)套印速度。
凹版印刷機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為機(jī)械主軸傳動(dòng)和電子軸驅(qū)動(dòng)方式,我們對(duì)市場占有率多的傳統(tǒng)的機(jī)械主軸傳動(dòng)進(jìn)行分析。
機(jī)械式凹版印刷機(jī)的電機(jī)經(jīng)皮帶輪連接驅(qū)動(dòng)剛性軸,各印刷機(jī)由T字型園錐齒輪箱與剛性主軸串聯(lián)一體,驅(qū)動(dòng)各印刷單元印刷組印刷版印版以相同轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(機(jī)械式凹版印刷機(jī))
剛性主軸的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,各印刷組的印刷印版轉(zhuǎn)速完全一致。影響印刷版輥軸向套印精度的主要因素是T型圓弧傘齒輪箱的齒隙。在連續(xù)穩(wěn)定工作時(shí),齒面的單方向壓力驅(qū)動(dòng)可消掉齒惜影響。但在轉(zhuǎn)速波動(dòng)或印版印刷張力較大時(shí),由于間隙的存在,受到反向大的作用力時(shí)可能產(chǎn)生瞬間逆行震動(dòng)。
設(shè)計(jì)合理的T型齒輪箱是剛性主軸凹版印刷機(jī)傳動(dòng)的關(guān)鍵。選用多齒面嚙合的圓弧傘齒輪箱,采用可調(diào)節(jié)間隙的軸向墊片調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),以消掉長時(shí)間工作磨合所產(chǎn)生的較大齒隙,科有效地減少齒惜影響。為了便于消掉剛性長軸安裝精度對(duì)傳動(dòng)的影響,降低剛性軸現(xiàn)場安裝要求,長軸與T型圓弧齒輪箱聯(lián)結(jié)處采用柔性連軸節(jié)。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)在70、80年代常采用調(diào)速性能一般的滑差電機(jī)驅(qū)動(dòng),90年度初期采用調(diào)速性能好,輸出機(jī)械特性硬的直流電機(jī)較多,其缺點(diǎn)是日常維修電機(jī)碳刷、整流子麻煩。90年度后期交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,在性能高的也有少量采用交流伺服電機(jī)的情況。
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